Pintar suelo de cemento

Otro artículo útil para ustedes, queridos lectores de mi blog sobre construcción y reparación.

En este material usted aprenderá como pintar suelo de cemento y por qué hacerlo desde el punto de vista del ahorro de dinero y eficiencia.

Pintar un suelo de cemento es una forma sencilla y económica de proteger la superficie del revestimiento de cemento. En la práctica, es muy importante saber no sólo con qué pintar un suelo de cemento, sino también cómo preparar la superficie para la aplicación del material.

Si se observa la tecnología correcta del dispositivo, el revestimiento de hormigón es el más duradero y de larga duración. Pero a pesar de la presencia de muchas ventajas, el hormigón tiene una superficie bastante vulnerable, que requiere la máxima protección.

En este artículo le diremos lo que necesita para pintar un piso de concreto, cómo preparar la superficie de la regla para la máxima protección y qué materiales se deben utilizar para este fin.

En la mayoría de los casos, la solera de hormigón se protege con una capa de material decorativo, por ejemplo, baldosas de cerámica o laminado. Sin embargo, esta protección no es eficaz ni rentable en locales comerciales o industriales.

Por eso, para proteger las superficies de influencias físicas y químicas en garajes o graneros, se pintan los suelos de hormigón.

Pero, ¿es tan importante proteger el hormigón? El solado de cemento es bastante duradero, pero tiene una estructura porosa. Si no se cubre la capa superior del revestimiento, con el tiempo la solera empezará a deteriorarse y a perder integridad.

El proceso de destrucción se debe a que el mortero de cemento solidificado tiene:

Estructura porosa en la masa. El hormigón absorbe el agua de la superficie o del aire de la habitación. Como resultado del cambio de temperatura, el agua de los poros cambiará de volumen y destruirá la solera desde el interior.

Baja resistencia al peso y a las tensiones físicas en las superficies. Como resultado de dichas tensiones, el hormigón se deslamina y se llena de polvo.

Ventajas del uso de pintura

Como ya se ha mencionado, cualquier superficie de hormigón requiere protección externa. Pero, por regla general, los materiales decorativos duraderos y resistentes tienen un coste bastante elevado.

La coloración del hormigón es la solución de protección más económica porque preserva las características de resistencia del hormigón y realiza las siguientes funciones necesarias

• proporciona un aumento de la resistencia de la solera y, en consecuencia, prolonga la vida útil del revestimiento;
• minimiza la posibilidad de delaminación o agrietamiento;
• protege la solera de hormigón de la abrasión
• proporciona una barrera contra los efectos de sustancias químicamente activas
• aumenta el comportamiento antiestático del hormigón.

Importante: ¡Como nota al margen! Los distintos materiales de pintura (barnices) requieren condiciones de aplicación diferentes. Lea atentamente las recomendaciones del fabricante antes de la aplicación. Las instrucciones de aplicación se indican siempre en la etiqueta.

Tecnología de la coloración del hormigón

Cuando sabemos cómo pintar un suelo de cemento, es importante seguir el proceso tecnológico completo de este procedimiento.

A pesar del hecho de que las condiciones interiores pueden diferir dependiendo del tipo de pintura utilizada, las etapas del trabajo son siempre los mismos. Y antes de describir lo que se puede pintar la superficie, vamos a considerar qué actividades deben llevarse a cabo.

En total, cabe destacar 4 etapas de trabajo:

• preparación, limpieza de la superficie
• tratamiento con imprimación o fondo
• coloración;
• ecado.

Preparación

En esta fase, las actividades se llevan a cabo igual que en casi cualquier trabajo con pavimento de hormigón. Antes de hacer nada con la solera, se inspecciona, limpia y restaura.

Para ello, se realizan los siguientes trabajos:

• Si hay una capa de pintura vieja en la superficie, se retira. Eliminar la pintura vieja puede ser amoladora o llana. La calidad de la superficie preparada depende de la elección de la herramienta. Una llana puede añadir arañazos al hormigón. La amoladora puede eliminar lugares de delaminación de la superficie al mismo tiempo que la pintura, pero existe el riesgo de que aparezcan depresiones perceptibles.
• Manchas de sustancias químicas: grasa, aceite, gasolina – se limpian con un disolvente, se desengrasa la superficie.
• Los defectos en forma de desconchones, grietas, pequeñas depresiones o abultamientos deben repararse. Si la solera tiene más de la mitad de la superficie dañada, tiene sentido considerar el vertido de una nueva capa de nivelación, un pequeño espesor.
• Después de todas las medidas de restauración, se limpia el hormigón de suciedad y polvo. También se recomienda lavar la superficie de la solera con una solución jabonosa, como forma adicional de desengrasado.

Una vez que el suelo esté seco, nivelado y limpio, debe tratarse con una imprimación.

Imprimación

Hay que tener en cuenta que la imprimación puede ser una fase de acabado. Si utiliza imprimaciones de penetración profunda de alta calidad y las aplica abundantemente en varias capas, dicha protección en calidad será comparable a un revestimiento de pintura.

Nota al margen. Por regla general, se elige este método para ahorrar dinero, pero hay que tener en cuenta que la imprimación de calidad en varias capas no siempre es más barata que la pintura.

El tratamiento de imprimación ayuda a aumentar la adherencia del hormigón y a reducir el grado de absorción de la pintura. Antes de tratar el suelo con una imprimación, es necesario determinar con qué pintar los suelos de hormigón. El tipo de imprimación se selecciona en función de la sustancia formadora de la pintura.

Aplicación de la imprimación

En el tratamiento de hormigón con composición de imprimación con sus propias manos no hay nada complicado. Los trabajos de aplicación de la composición al hormigón deben realizarse a una temperatura interior superior a 50C y una humedad relativa inferior al 85%.

Es muy importante observar las siguientes reglas.

La solución debe aplicarse

• abundantemente;
• en varias capas (al menos dos)
• sobre toda la superficie, evitando manchas “blancas”.

Importante: antes de aplicar la imprimación, lea atentamente las instrucciones de la etiqueta, ya que algunas imprimaciones requieren disolvente adicional.

Para aumentar la rugosidad de la superficie, se puede añadir arena de cuarzo a la solución de imprimación. La cantidad permitida de inclusión no supera el 10% del volumen inicial.

La composición se aplica a la superficie con un rodillo o pulverizador. Se recomienda aplicar el suelo alrededor del perímetro de la habitación y las paredes con una brocha para garantizar un mejor grado de protección.

Cada etapa de pintar suelo de cemento exterior, depende de la calidad de la imprimación.

Tabla comparativa

Atención: la tabla presenta datos medios de pinturas para suelos de cemento y estructuras de hormigón.

Pueden diferir para productos del mismo tipo de diferentes fabricantes. Una forma segura de saber para qué régimen de temperatura está diseñada la pintura y cuánto tiempo tardará en secarse es estudiar la información que figura en el envase del producto.

Las imprimaciones más utilizadas son de 3 tipos:

Poliuretano

Se utiliza en combinación con pintura de poliuretano. La composición es muy fácil de aplicar, no requiere preparación especial antes de su uso. Ventajas operativas del uso de este tipo de imprimación:

• rellena pequeños hundimientos y huecos
• mejora la adherencia del hormigón
• tiempo de secado rápido;
• protege contra productos químicos activos.

El tratamiento de la solera de hormigón con imprimación de poliuretano reduce significativamente la cantidad de pintura necesaria.

A las desventajas de utilizar esta imprimación hay que incluir una limitación temporal antes de los siguientes trabajos. La pintura puede aplicarse al hormigón tratado con imprimación de poliuretano sólo después de 12 horas.

Epoxi

Esta composición se utiliza antes de recubrir el hormigón sobre la base de resina epoxi, y como una capa protectora independiente. La diferencia con la imprimación de poliuretano es que las composiciones epoxi forman una película sobre la superficie sin penetrar en los poros del hormigón. Como resultado del tratamiento, la solera se vuelve

• completamente impermeable
• resistente a cualquier sustancia química;
• no susceptible a la luz ultravioleta
• muy fuerte y resistente a la abrasión.

La desventaja de la imprimación epoxi es la corta vida útil de la composición acabada. Al mismo tiempo, lo más frecuente es que las soluciones epoxídicas sean de dos componentes.

Látex

Tal imprimación no se utiliza como una capa protectora independiente y se utiliza para diversos tipos de pinturas. Con la ayuda de un tratamiento de este tipo, la vieja solera de hormigón se fortalece, reduciendo el grado de delaminación.

La composición de látex es inocua para el medio ambiente. Crea una película en la superficie similar a la película epoxi, pero une las capas superiores de hormigón. Se seca muy rápidamente.

Secado

Ahora, cabe mencionar que una vez finalizado todo el trabajo de pintar la superficie, es necesario crear un ambiente ideal para el secado de la pintura.

Para que el revestimiento se seque uniformemente:

• la temperatura dentro de la habitación debe estar en el rango18 – 240C;
• humedad relativa inferior al 80%.

Además de las condiciones creadas para el secado del revestimiento de pintura, es importante el hecho de sobre qué hormigón se aplicó la pintura.

El periodo de secado sobre hormigón viejo suele corresponder al tiempo indicado en la etiqueta de la pintura; si se ha tratado una solera fresca, el tiempo de secado será mayor.

Nota al margen El suelo pintado se puede utilizar después de 2 días, pero las cargas de peso completo deben posponerse hasta más tarde.

Este método también se aplica para pintar suelo garaje de cemento para coches y camiones.

Pintura para pintar suelo de cemento

Pintura de poliuretano

El esmalte de poliuretano es un compuesto de dos componentes adecuado para trabajos en interiores y para recubrir superficies exteriores de hormigón. El hormigón pintado con esmalte de poliuretano tiene una superficie brillante y uniforme.

El revestimiento tiene:

• excelente poder cubriente
• uso económico;
• resistencia a los ataques químicos.

Antes de aplicarlo sobre la solera, primero se mezcla bien el componente principal del esmalte, después se añade el segundo componente y se vuelve a mezclar la composición para obtener una masa homogénea.

Pintura epoxi

Este tipo de revestimiento se caracteriza por una durabilidad excepcional y una larga vida útil. El material, pintado con composición epoxi, adquiere un aspecto muy atractivo. El revestimiento no teme la humedad elevada, es inerte a sustancias químicamente activas, líquidos técnicos y aceites inflamables.

Tiene un alto grado de adherencia al hormigón y no cambia de color con el tiempo ni bajo la influencia de la luz ultravioleta. Ha demostrado su eficacia al pintar diversas superficies en talleres de producción, talleres mecánicos, hangares y zonas al aire libre.

Si el material se aplica sobre hormigón sin secar, la calidad de la solera no sólo no se deteriora, sino que hasta cierto punto mejora.

Pinturas a base de acrilato

Las composiciones acrílicas son pinturas con diversos aditivos poliméricos. El tratamiento del hormigón con un material de este tipo creará una película polimérica protectora en la superficie de la solera.

El acrílico, incluido en la composición del material, proporciona solidez y resistencia del revestimiento a la abrasión. La pintura tiene excelentes propiedades de adherencia y se extiende perfectamente incluso sobre las soleras de hormigón más lisas. La superficie es duradera y resistente a la humedad.

Cabe destacar que la pintura se seca muy rápidamente:

• La superficie puede utilizarse al cabo de 12 – 14 horas;
• la preparación final de la superficie se alcanzará tras un máximo de 72 horas.

Con el uso de este tipo de pintura se pueden crear diferentes tipos de superficies:

1. mate
2. brillantes;
3. semimate.

Otro punto atractivo del uso de pintura a base de acrilato es que la composición puede diluirse con agua corriente o con un disolvente especial.

En este caso, la calidad del líquido utilizado para la dilución no afecta a las características técnicas del revestimiento de acabado.

Una de las variedades de pinturas acrílicas es una composición con la adición de silicona. La composición acrílico-silicona se aplica a la superficie de la solera de hormigón en 2 capas, con una pausa técnica de tres horas.

La adición del componente de silicona hace que el revestimiento sea higroscópico e hidrófobo, así como antiestático, lo que simplifica enormemente el mantenimiento.

Preguntas y respuestas

Se puede pintar un suelo de cemento

Sí, se puede, para ello hay que elegir el tipo de pintura.

Como pintar un suelo de cemento pulido

Este tipo debe pintarse en una sola capa y mayoritariamente con colores acrílicos.

Preparar suelo de cemento para pintar

La preparación es imprescindible, es necesario lijar el suelo y eliminar todos los restos.